ao-uralprokat@yandex.ru
+7 (982) 703-30-12





Проволока БрКМц

АО Завод «Уралпрокат» предлагает к поставке проволоку БрКМц круглого и квадратного сечения ГОСТ 5222-72, а также проволоку ГОСТ 16130-90. Мы являемся заводом изготовителем, поэтому гарантируем низкую цену и своевременную поставку продукции в любом объеме!

Чтобы купить проволоку БрКМц звоните по телефону: +7 (982) 703-30-12

Условия оплаты/поставки, цена и прочее обсуждается и зависит от объемов отгрузок и сроков сотрудничества.

Проволока БрКМц – это разновидность сплава, который не содержит олово. В состав проволоки входит легированная сталь, марганец и кремний. Также в нем могут прослеживаться следы никеля, свинца, цинка, железа и других добавок.

Благодаря вхождению в состав проволоки марганца и кремния, она обладает качествами антикоррозии, упругости, прочности, а также простоте в обработке под давлением, отрезанием или свариванием.

Условные обозначения

1. Проволока БрКМц3-1 – имеет форму круга с диаметром 0,50 мм.
2. Проволока БрКМц3-1 с диаметром 3мм.
3. Проволока БрКМц3-1 с диаметром 2 мм и квадратной формой.

Разновидности

По сфере использования проволока бывает сварочной и пружинной. Сварочная имеет форму круга и диаметр от 1,2 до 8 мм. На ощупь она может быть мягкой или твердой. Используется для автоматического сваривания меди, ручной сварки, а также при производстве электродов.

Пружинная проволока на ощупь твердая. Бывает круглой от 0,1 до 10 мм, и квадратной от 0,6 до 3,5 мм. Такая проволока должна выдержать не менее трех перегибов и 10 навиваний на стержень, иначе она считается некачественной. Основная сфера использования – изготовление кабелей, проводов, пружин. Может применяться при высоких температурах и в местах с коррозией.

Сфера применения и характеристики проволоки БрКМц

Основные сферы применения проволоки БрКМц следующие:

1. Химическая отрасль – производство высокотехнологического оборудования. Преимуществом данного вида материала является его высокая устойчивость к коррозии, противодействие негативному воздействию внешней среды.
2. Промышленная отрасль – используют для сваривания различных конструкций. Из сплава могут производить прочные пружины, которые обладают большим сопротивлением к сжатию и разжатию. Таким образом, после указанных манипуляций, деталь сможет вернуться в свое исходное положение. Впоследствии, такие пружины могут быть использованы в машинной промышленности.
3. При сварке – проволока обладает высокой жаропрочностью и малой теплопроводностью, что значительно упрощает работу сварщикам.

В состав проволоки БрКМц входит 1% марганца и 3% кремния. Помимо этого в состав входят и другие компоненты, количество которых не превышает 0,5% от всего состава. Обработка материала происходит пол высокими температурами. Чтобы изделие было прочным, оно подвергается термообработке. Благодаря этому, проволока обладает высокими пружинными свойствами и невысокой стоимостью. Твердость сплава – 70-90 Мпа.

Что изготавливают из сплава БрКМц

Изделие, которое получается в результате может быть прессованным и горячекатаным. Если потребуется создать квадратную форму, то используют методику вытягивания. Если хорошо постараться, то может получиться шестигранник. С помощью прессования можно создать изделия с точным диаметром от 30-120 мм.

Прутики, изготовленные из сплава БрКМц, имеют высокую пластичность, а также радиус от 10-240 мм. Помимо этого, они не требует сильной механической обработки, что позволяет быстро и малыми затратами изготовить конечный продукт.

Данный вид проволоки отличается хорошими характеристиками, она устойчива к коррозии и различным деформациям, а также износу и стиранию. Она не магнитится, не искрит при нагрузках. При длительном использовании способна сохранить свои свойства и форму, даже после контакта с высокой влажностью и температурами. Проволока БрКМц может использоваться для обработки метизов, винтов, болтиков, клапанов и других деталей для газового и гидросистемного оборудования, а также для пружин, которые могут использоваться при высоких температурах, влажности, паре и пресной воде. При этом, она не требует специального покрытия.

Наверх